塑料注塑成型的优点有哪些?
低浪费
与从大块或薄片上切割塑料的数控加工不同,塑料注射成型产生的废料很少。
对于数控加工,你可能会从一块100克的塑料开始,但在制造过程结束时,你可能只剩下几克重的最终产品。塑料注塑更有效。在100克原始塑料材料中,平均只有20克成为废物。
复杂零件
使用塑料注塑工艺制造的产品可能很复杂,这可以减少制造单个物体所需的单独零件的数量,从而进一步缩短整体生产时间。通过添加诸如拧松夹具和抽芯等功能,您可以创建带有螺纹或侧孔的零件,从而消除了使用其他制造工艺时所需的二次操作。您甚至可以在制造过程中将您的设计或公司品牌直接塑造到零件上。
低成本(从长远来看)
由于塑料注射成型比其他类型的塑料制造(如CNC加工)浪费的材料更少,因此这是一种成本更低的工艺。此外,塑料比金属和橡胶等其他材料便宜。
回收是注塑的另一个节省成本的特点。你可以通过研磨来回收任何不属于最终产品的剩余塑料。这个过程的副产品被称为“再研磨”。如果你有足够的再研磨,它可以与原始材料混合并在这个过程中使用。它也可以卖给一家生产化妆品要求低的塑料零件的工厂,使整个过程更加实惠。
一旦你支付了模具的初始成本,操作模具的劳动力成本就很低。随着时间的推移,模具的高生产率将支付部分成本,如果不是全部成本的话。
始终如一的质量
塑料注射成型是一个高度可重复的过程。使用注塑机,你可以在一天内生产数千个塑料零件,而且它们的质量都差不多。在适当的模具设计、材料选择和产品设计之前,注塑成型的废品率可以低于1%。
如果一致性对您的品牌或项目很重要,那么塑料注塑是一种理想的制造方法。